涡街流量计基于卡门涡街原理，介质流经旋涡发生体时，在其两侧交替地形成旋涡而形成涡街（卡门涡街）。
涡街产生的频率f与流速v成正比，与旋涡发生体的宽度d成反比：
f=St×v／d
仪表系数：旋涡分离的脉冲总量与体积总量之比：
K=N／V
式中：K-仪表系数（脉冲1/m3）
N-脉冲总数（次）
V-体积总量（m3）
旋涡分离频率与流体流量的关系如下式：
f=K×Q
式中：f－频率（次）
Q－流量（m3/h）
通过检测旋涡分离频率即可测知管道流体的 |
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流量。
◆ 产品型号与标记
本仪表可广泛应用于大、中、小各种型号的管道，及排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂，以及压缩空气、饱和蒸汽、过热蒸汽、天燃气等多种介质流量的计量。
液体最大流速一般应小于7m/s，标准流体指温度t=200C; P=0.1013MPa; p＝998kg/m3。
气体指常温、常压空气 t=200C; P=0.1013MPa; ρ＝1.205 kg/m3。
ρ工作状态下的过热蒸汽密度, kg/m3
◆ 正确选择安装点
正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量准确度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。
(考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节)
◇ 对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量准确度。若传感器安装点的上游有渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
◆ 特别注意
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成永久性损坏。
传感器应避免在架空非常长的管道上安装，因为长时间使用后，由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
◆ 对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量准确度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求:
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-传感器内径； D-配管内径。
配管应与传感器同心，同轴度应不大于0.05DN;
传感器与法兰间的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
◆ 对旁通管的要求
为方便检修传感器，最好为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装旁通管，并且保证前后直管段。 
◆对管道振动的要求
传感器应避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
◆ 对外部环境的要求
1) 传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2) 传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3) 传感器最好安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4) 安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定期维护。
5) 传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机和电源等。
6) 传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
◆ 正确安装
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
◇传感器在垂直管道上的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。
◇ 传感器在水平管道上的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
◇ 传感器在水平管道上的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
◇ 传感器在有保温管道上的安装
测量高温蒸汽时，有绝热材料把蒸汽管道周围包起来防止散热，这时要注意切勿用绝热材料把传感器的连杆都包围起来，最多不超过连杆的高度的三分之一，传感器壳体可用保温材料包裹。
◇ 传感器与管道的安装步骤
本仪表采用法兰夹装式（又叫对夹式，夹持式），拧紧长螺栓用两片法兰夹住传感器，法兰凸部套传感器，法兰凹部套用户管，安装步骤如下：
a) 先计算好安装尺寸；
b) 将与要安装的管道放在锯床上锯开，并修好锯口；
c) 将法兰套在管道上，固定好后先点焊，再整圈焊好，检查是否完好；
d) 重复上一步，将另一边法兰焊好；
e) 将焊好法兰的管道移到安装现场，把管道与传感器安装成一体，再安装在管线上；
f) 检查各环节是否完好，慢慢打开阀门，观察是否有泄露。
◇ 特别注意：
a）流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致；
b）安装传感器时,在电焊法兰或管道过程中,传感器须不在管道上,以免损坏传感器的电子放大电路；
c）传感器两边的法兰必须保持平行,否则容易泄露。
◇ 输出频率信号的现场仪表的接线
输出频率信号的流量计与其它设备之间采用三线制传输，所需电源为24（1±10%)V，输出回路的最小负载电阻为10kΩ，最大电容为0.22μF，屏蔽线的电阻必须小于50Ω。
一般情况下，连接线用三芯屏蔽线（RVVP3×0.5mm）。屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。在高温或低温环境中，要采用适合于现场温度的屏蔽电缆线。
当使用现场空气中含有油，溶剂或其他腐蚀性气体和液体，应采用适合于这种现场的屏蔽电缆线。
连线不能与电力线平行排在一起，至少间隔在15cm以上，最好单独穿行在金属管子中。连线要固定好，不能晃动。
◆正确选择测温点和测压点
根据测量的需要须在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3D～5D处，测温点应在测压点后。
◆流量计的外形尺寸及安装示意图
◆安装尺寸
